撕裂度测定仪的测试过程是如何进行的？
点击次数：225 发布时间：2022-10-25
撕裂度测定仪由摆锤支架、摆轴、摆体、增容砣、固定夹具、活动夹具、冲刀、摆锤释放机构、样品开缺口和锁紧系统组成，用于纸和纸板、织物等试样撕裂度的测定，其结果是判断纸和纸板、薄膜和薄片、织物及橡胶或塑料涂覆织物质量的重要依据。准确确定撕裂强度对产品质量控制，对产品性能提高具有非常重要的引导意义。
适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯（PVDC）、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性检测，也称为撕裂度仪、撕裂度试验仪、撕裂度试验机和撕裂强度试验机。
测试过程：
1.撕裂度测定仪调整，使仪器放在坚实的桌子上，调整平调螺钉，使仪器处于水平位置，然后用平调螺母使之固紧。
2.按下撕裂刀把，刀片应回复原位，试样切口长度应为20±0.2mm，如果刀口长度不到或超过时应调整刀片。
3.选择读数范围。撕裂强度在300克以下者，将摆中间的辅助重锤除去，读外圈读数；撕破强度在3000克以上者，两个重锤同时使用，读内圈读数。
4.抬起扇形锤使之竖立，不夹试样，再将指针拨到指针挡板，按下释放片，指针应正确对“0”位。
5.调好撕裂度测定仪后，抬起扇形锤使之竖立后，指针拨到指针挡板。试样布一端正确置于两铗钳的底部位置，拧紧两铗钳的螺母，试样的上部保持自由，并朝向扇形摆锤，
6.按下撕裂刀把，开剪20mm长度切口。按下释放片，直至试样全部撕破，记录撕破强度数据。测试值要落在满刻度值的20%～80%范围内，否则增减重锤。
